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Beschichten

Die Laserbeschichtung wird durch Einblasen von Pulver bzw. Zufuhr von Draht auf die Werkstoffoberfl�che aufgebracht.

Als Beschichtungen eignen sich Stellite und Hartstoffbeschichtungen, die je nach Einsatz der Oberfl�che des Bauteils ausgew�hlt werden.

Mit dieser Technik lassen sich auch abgenutzte Oberfl�chen instand setzen. Vorteile des Laserbeschichtens liegen in der geringen thermischen Belastung des Bauteils.

Hartstoffbeschichtung an Messerkonturen

Die Messerkanten werden mit dem Laserbeschichtungsprozess bearbeitet.
Der Laser tr�gt eine Hartstoffschicht in Dicken von 0,5-1,0mm einlagig auf.
Die Gef�gebilder zeigen die Hartstoffverteilung in der Oberfl�che.
Je nach Einsatzgebiet des Messers k�nnen die verschiedensten Hartstoffe aus Wolfram- und Vanadinkarbid aufgetragen werden. Die Messerkante zeichnet sich durch hohe Standzeit und Bruchfestigkeit aus.

CLW baut entsprechend Kundenspezifikation das komplette Messer (Messerfertigung).

Die Beschichtung hat sich bis jetzt auf Werkzeugen aus der Erd�lindustrie, dem Stra�en- und Bergbau sowie auf Holzschreddermessern bew�hrt.

Die unteren beiden Gef�gebilder demonstrieren unterschiedliche Karbitgehalte.


Drahtbeschichten

Beschichteter Ventilsitz

Pulverbeschichten

NiBSi + 60% grobe Karbide

NiBSi + 60% feine Karbide